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生态砖生产中，如何实现烧结环节的余热回收利用
来源：www.cqfh168.com | 发布时间：2025年07月18日用于原料干燥
搭建余热输送管道：在烧结窑和原料干燥设备之间安装专门的管道系统，将烧结窑产生的高温废气引入干燥设备。管道需做好隔热保温处理，减少热量在输送过程中的散失。
控制废气流量和温度：通过调节阀门等装置，根据原料干燥的需求，准确控制进入干燥设备的废气流量和温度。避免因废气温度过高损坏原料，或温度过低导致干燥效果不佳。
预热助燃空气
安装空气预热器：在烧结窑的燃烧系统中配备空气预热器，让烧结窑排出的废气与助燃空气进行热交换。这样能使助燃空气在进入燃烧室之前被加热，提高燃烧效率，减少燃料消耗。
优化预热器设计：选择高效的热交换器结构和材料，增大换热面积，提高热交换效率。同时，定期清理预热器内部的积灰和杂物，保证热交换效果。
加热生产用水
设置余热热水系统：构建一个循环系统，将烧结窑的余热传递给水箱中的水，把水加热成热水。这些热水可用于厂区的日常用水需求，如员工洗漱、设备清洗等。
做好水温控制：安装温度传感器和控制系统，实时监测热水的温度，并根据需要进行调节。确保热水温度既能满足使用要求，又不会因温度过高造成能源浪费或安全隐患。
用于其他生产环节
烘干砖坯表面水分：在砖坯进入烧结窑之前，利用烧结窑的部分余热对砖坯表面进行初步烘干，降低砖坯的含水量，减少烧结过程中的能耗。
为其他车间供热：如果工厂有其他需要供热的车间或区域，如仓库、办公室等，可以将烧结窑的余热引入这些地方，提高能源的综合利用效率。
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